XT300PPS开门膜架缠绕包装机

开门膜架缠绕包装机主要由机架、缠绕部分、控制系统等组成。机架采用优质钢材制造,结构坚固,具有较强的抗扭性能,保证设备在高速工作时的稳定性。缠绕部分配备了先进的膜架系统,能够实现快速、均匀、紧密的缠绕操作,确保产品包装的牢固性和美观性。

控制系统是开门膜架缠绕包装机的核心部分,采用了先进的PLC控制技术,可以实现多种包装模式的切换和调节。操作简单方便,只需设定相应参数,即可完成自动化的包装过程。同时,设备还配备了人机界面,使得操作更加直观、方便。

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XT300PPS开门膜架缠绕包装机是一种先进的自动化包装设备,广泛应用于食品、饮料、日化品、医药等行业。该设备采用了先进的控制系统和高效的电力传动系统,能够实现高速、稳定的包装操作。

开门膜架缠绕包装机主要由机架、缠绕部分、控制系统等组成。机架采用优质钢材制造,结构坚固,具有较强的抗扭性能,保证设备在高速工作时的稳定性。缠绕部分配备了先进的膜架系统,能够实现快速、均匀、紧密的缠绕操作,确保产品包装的牢固性和美观性。

控制系统是开门膜架缠绕包装机的核心部分,采用了先进的PLC控制技术,可以实现多种包装模式的切换和调节。操作简单方便,只需设定相应参数,即可完成自动化的包装过程。同时,设备还配备了人机界面,使得操作更加直观、方便。


XT300PPS开门膜架缠绕包装机

 该包装设备包装量较大的企业选购比较多,该机器特点包装后美观度较好,更能节省缠绕膜,更人性化。但是需要用质量比较好的缠绕膜,最终的包装成本是最低的。

利用耐磨胶辊的差速比,将 PE 缠绕膜充分拉开后,均匀的缠包到转动的托盘货物上。包装过程及包装量等相应参数可自由设定,由各部分传感器采集并返回数据后,汇总到中央处理器(即

PLC,由 PLC 对收到的数据处理后,协调、控制设备做出相应的动作。包装全过程描述:设定好包装层数、加固圈数除非需要改变包装的牢固度,一般参数设 1 次即可,把缠绕膜固定到待包托盘上后,按下“运行”按钮,缠绕机按照既定参数运行完毕后,人工切断薄膜,可加装自动断膜,包装完毕。

二、 技术资料

1. 技术参数

1.1   500-1300mm 500-1300mm L1 80 0 m m   H 2500mm

1.2) 包装效率 20-40 托/小时

1.3) 转盘尺寸 直径:1650mm 高度:77mm

1.4) 转盘承重 2000kg(max)

1.5) 转盘速度 0-12rpm/分

1.6) 整机重量 700kg

1.7 )外    H 2625x1650x2880

1.8) 电机功率 转台 0.7 5   kw,膜架 0.4kw,立柱 0.4kw

1.9)  单相 220vAC/50Hz/20A

1.10)适用薄膜 20-35μ预拉型机用缠绕膜

2. 控制系统

2.1) PLC 可编程控制整机运行,缠绕层数及次数 1-9 层可调

2.2) 顶部、底部缠绕层数可分别单独设定。

2.3) 单独的加强控制按钮,可对局部进行任意位置加固。

2.4) 人性化国际通用的面板图标,操作更方便简单

2.5) 光电开关自动感测货物的高度,越顶时间 1-9 秒可设定 。

2.6) 手动/自动切换、复位按钮,保障设备不会误动作,影响设备性能;保护操作人员安全。

2.7) 机械及光电切换功能,自由方便操控设备,做到双保险,保证设备小故障的情况下,机器不停止工作。

3. 转盘驱动

3.1) 星型布置耐磨全新尼龙托轮支撑,低噪声运行

3.2) 转盘变频调速,缓起缓停自动复位

3.3) 操作面板单独的原点复位按钮

4. 薄膜系统

4.1 出膜机构为自由摆臂,感应灵敏,动力预拉伸自动供膜拉伸比250-300%,出膜方便一拉即可;节省 2/3 耗材。

4.1.1)机械式钢链轮传动,使用寿命长。

4.1.2)带开门断电功能,保护工人安全。

4.1.3)无膜或断膜报警停机功能,减少机器空运行,换上新膜继续工作,减少膜的浪费。

4.2)换膜安全保护,膜架夹膜机构上膜安全、快捷 (膜架导向辊采用无缝不锈钢管精加工而成, 耐磨持久;变频预拉胶辊采用自动调心轴承,无噪音,运行稳定可靠)

4.3) 采用链条结构,膜架上升、下降速度分别可调,送膜速度可调

(xingpaike 公司:立柱采用冷轧钢板,厚度完全符合国家标准,坚固耐用。导轨采用先进技术,U 型导轨;具有双向定位、噪音小,膜架上升下降平稳性可靠耐用,特别针对超高货物的包装。


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